车间新来的小李盯着操作台发愣——两排亮闪闪的钢球在轨道上来回滚动，老师傅却能从这种"弹珠游戏"里看出胶水合不合格。这套带着56对钢球的粘附力工装，可是质检部门的镇宅法宝。去年某手机厂背胶脱落事件，就是靠它逮住了劣质胶水供应商。
这套工装核心就三部分：
上个月去汽配厂参观，他们用普通滚珠代替标准钢球，结果把合格胶水误判了。所以说配件真不能凑合，特别是要做汽车级认证的厂家。
新手最爱踩的三大坑：
说个真事——东莞某胶带厂为了赶工，把测试时间从标准60秒缩到30秒，结果出口美国的货全被退回。现在他们工装上贴着醒目提示：宁可停产，不缩流程！
Q：必须用56对钢球？
A：这是ISO标准数，其实有些军工单位用112对。去年有厂子偷工减料用28对，结果漏检了3批胶水。
Q：钢球能用多久？
A：正规厂家钢球寿命是5万次，但某日企每测1万次就强制更换。要我说，磨损检测仪的钱不能省！
Q：能测液态胶水吗？
A：得改装恒温平台，苏州某纳米胶厂商花了8万改装费，现在接的都是航天订单。
现在小年轻太依赖自动判定，上个月停电，整个质检部没人会看钢球运动状态。要我说啊，设备越智能，基本功越重要。最近看展会有带AI摄像头的智能工装，能分析钢球弹跳轨迹。这玩意给科研所用挺合适，但咱普通工厂还是先把标准操作练熟再说。
哦对了，听说有厂家在钢球上刻二维码追溯测试数据，要我说这是好事。但千万别学某厂把二维码刻深了——去年因此报废了2000颗钢球，您说冤不冤？
